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制鞋行业越来越多使用热熔胶膜去替代胶水

   环境保护一直是制鞋业的重伤。车间里强烈的胶水气味严重损害了制鞋工人的健康。有多少家庭为此付出了负担的代价。如今,制鞋业正在发生翻天覆地的变化,最初在鞋材上粘合各种胶水已被新型的环保胶粘剂所取代。

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   热熔胶膜是一种可以通过加热和熔化而使用并且可以连续操作的胶粘剂。它是一种环保型粘合材料,因为它是由聚合物直接熔融制得的,并且不含任何溶剂挥发物。尚不知道如何在制鞋过程中使用热熔胶膜以及可以使用哪些部件。现在让我向您介绍。

 

   1、无车缝鞋面热熔胶膜

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   运动鞋的无缝鞋面是一种制鞋工艺,相对较早地应用于热熔胶膜。在无缝鞋面的制造中,热熔胶膜用于鞋面皮革,网眼和其他材料之间的高频机械热压粘合,非常方便,快捷。它不仅具有可靠的粘合牢度和耐洗性,而且具有防霉,透气,环保和无毒的优点。鞋子制成后,它们变得更漂亮,因为没有针和线。同时,鞋帮非常柔软,人体穿着更舒适。在无缝鞋面上使用热熔胶膜大大简化了制鞋过程,节省了劳力并提高了生产效率。

 

   2、鞋帮部位

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   早些年,当主要的制鞋厂试图用热熔胶膜代替胶水用于大面积的鞋材复合材料时,热熔胶膜的价格令人望而却步。随着非基材热熔胶膜的诞生,这种情况逐渐被打破。因为它不取出纸,所以大大降低了纸的成本。因此,它已成为各主要制鞋厂和复合材料厂广泛接受的热熔胶膜产品。

 

   从那时起,热熔胶膜已应用于大面积鞋面材料的复合材料,适用于各种织物,皮革材料,PU皮革和其他材料。与传统胶水相比,这种具有可靠粘合力的新型环保胶水具有明显的优势。无毒,环保,防霉和透气,不仅显示出其价值,而且发挥了更多的优势。由于胶层均匀,热熔胶膜可有效防止表面松动,鞋面无死角。可以更换固定布。整体成型效果也非常好,无需更换复合设备。该热熔胶膜可以在一定程度上节省人力,提高鞋帮复合材料的生产效率。

 

   3、鞋垫

 

   鞋垫的贴合度与鞋面的贴合度相同。鞋垫的常见材料是EVA和Pu,它们在加入网眼和皮革后被切成成品鞋垫。

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   牢固的配合强度是要考虑的主要因素。作为消费者,在长时间穿着运动鞋垫后,他们必须具有将网眼与底部材料分离的经验,这是由于反复洗涤或鞋底摩擦后粘合强度的损失。热熔胶膜牢固粘合,不会发生类似情况。在产品类型方面,有一种高端的耐水热熔胶膜,它可以反复清洗鞋底而不会脱胶,并使您的鞋子成为消费者真正信赖的产品。

 

   4、鞋后跟,防水台

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   在脚跟包裹和防水平台之前采用橡胶刷工艺,对操作要求高,容易造成胶水溢出。热熔胶膜的使用大大降低了操作难度,并且胶粘剂层更加均匀,这也使粘合牢度更加可靠。同时,车间环境实质上得到了改善。在脚后跟包裹物和防水平台上使用热熔胶膜无需更换设备。可以使用普通的干燥通道。该部件中使用的热熔胶膜要求较低的工作温度,良好的流动性和润湿性。

 

   5、鞋底

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   热熔胶膜在鞋底上的应用主要适用于二次模内压制复合鞋底的生产。对于生橡胶,成熟橡胶,EVA小泡沫,PU泡沫都有很强的粘合性能。与涂刷工艺相比,热熔胶膜不会产生溢流,因此更美观,并具有良好的牢固性,耐水性和


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