羽绒服通道压胶粘合专用热熔胶条

现在羽绒服工厂采用了热熔胶膜无缝压胶贴合的方法制作羽绒服，这种方法逐步取代了传统的机缝工艺加工方式。无缝压胶贴合工艺包括打版、裁剪、激光切割、热贴、充绒和辅料车缝等工艺，将面料分为若干方格时改用先进的无缝热贴合工艺。将面料分为设计好的方格，采用在电脑中利用绘图软件设置好所要激光切割的花样，将花样传至激光切割机中进行TPU胶膜和面料的切割、热贴，衣服上没有线迹和针脚出现。由于面料的结构没有受到破坏，大大减小了绒丝从缝线处钻出的可能性，而且可有效防止风从针眼处钻入体内，提高了羽绒服的防寒和防水性能。

无缝压胶羽绒服的制作方法和绗缝工艺的制作方法基本相同，都是预先设计款式，裁剪，充绒缝制。区别在于，绗缝工艺是先充绒后再按画好的线迹进行绗缝，亦或者是绗缝后充绒在羽绒服外部处理，能看到线迹。而无缝压胶工艺是用压胶工艺代替绗缝工艺，在羽绒服内部通过加热塑聚公司生产的H3T7热熔胶膜，把羽绒服的胆料和面料粘接在一起，没有明线，但最终效果相似。从外观上看羽绒服表面都有凹痕，使服装形成一个立体的空间，都对羽绒服起到了装饰效果，从实用性能上看都能有效防止羽绒的滑动避免羽绒堆积到一起。

由此看来，采用塑聚公司生产的热熔胶膜进行的无缝压胶工艺不仅美观，而且具有防钻绒，防风，防水等多重优点，生产出来的羽绒服必将更受消费者欢迎。